Diseño para la fabricación y ensamble de productos   soldados

Diseño para la fabricación y ensamble de productos soldados

  • Autor: Maury Ramírez, Heriberto E.; Niebles Nuñez, Enrique E.; Torres Salcedo, Jaime
  • Editor: Universidad del Norte
  • ISBN: 9789588252742
  • eISBN Epub: 9789587419115
  • Lugar de publicación:  Barranquilla , Colombia
  • Año de publicación: 2009
  • Páginas: 298

Como un aporte al desarrollo de las empresas metalmecánicas, especialmente las de soldadura y afines, se presenta esta obra que contiene una fundamentación metodológica y tecnológica para la aplicación de la metodología DFMA de productos soldados. Por los temas que aborda, esta publicación será de gran utilidad para profesionales de ingeniería de productos, docentes e instructores de las áreas de diseño y tecnologías de soldadura, y estudiantes de ingeniería y tecnologías en soldadura y afines, quienes tendrán a su disposición valiosa información relacionada con los principios de diseño, los materiales, los procesos, las técnicas de ejecución y de inspección, así como también la normativa y códigos relacionados con la fabricación y ensamble de productos y estructuras soldadas.

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  • Contenido
  • Prefacio
  • Sección 1. Fundamentos metodológicos del DFMA de productos soldados
    • 1. Metodología DFMA de productos soldados
      • Introducción
      • Ingeniería concurrente
      • Diseño para la manufactura y ensamble (DFMA)
      • Diseño para la fabricación y ensamble de productos soldados
        • Definición
        • Factores que inciden en el DFMA de productos soldados
      • Alcance del DFMA de productos soldados
      • Requerimientos para la aplicación de DFMA en productos soldados
        • Modelo del proceso de diseño
        • Consideraciones previas
        • Metodología DFMA de productos soldados
    • 2. Consideraciones generales previas al ensamble de productos soldados
      • Tipos de uniones
        • Uniones roscadas
        • Uniones remachadas
        • Uniones soldadas
        • Resumen de uniones mecánicas
      • Factores de decisión para evaluación y selección de la unión mecánica
      • Selección de la unión mecánica
      • Evaluación de los criterios
        • Matriz de selección de la unión
  • Sección 2. Fundamentos tecnológicos del DFMA de productos soldados
    • 3. Normalización en soldadura
      • Códigos AWS
        • Código AWS D1.1.
        • AWS B. 1.11-2000 – Guía para inspección visual de soldaduras
        • Otros códigos AWS
      • Códigos ASME
        • Código ASME – 2004 de recipientes y calderas
        • Código B31.1 – Tuberías de potencia
      • Códigos API
        • Código API 1104 – Soldadura de líneas de tuberías y equipos relacionados – 1999
        • Código API 650 – Tanques soldados de acero para almacenamiento de petróleo – 2003
      • Códigos ABS
      • Normas correlacionadas con las construcciones soldadas
      • Aplicaciones de códigos al diseño y soldadura
    • 4. Reglas y principios de DFMA de productos soldados
      • Reglas y principios orientados a la reducción de concentradores de esfuerzos y fatiga
      • Reglas y principios orientados al control de las distorsiones
      • Reglas y principios orientados a la facilidad de soldado
      • Reglas y principios orientados a la reducción de costos-economía
      • Reglas y principios de orientación general
    • 5. Materiales y esfuerzos
      • Materiales base
        • Factores de selección
        • Soldabilidad
        • Metales ferrosos
      • Cálculo de esfuerzos y tamaño de soldadura
        • Factores de consideración en la estimación de los esfuerzos
        • Factor de seguridad
        • Tamaño de las soldaduras
        • Cálculo de esfuerzos
        • Concentración de esfuerzos
        • Problemas de aplicación
    • 6. Procesos de soldadura y materiales de aporte
      • Procesos de soldadura
        • Criterios para la selección de procesos
        • Soldadura por arco eléctrico con electrodo revestido – SMAW
        • Soldadura de arco con electrodo de tungsteno y gas protector – GTAW
        • Soldadura de arco protegido con gas y electrodo consumible – GMAW
        • Soldadura por arco con o sin gas de protección y electrodo tubular – FCAW
        • Soldadura por arco sumergido – SAW
        • Soldadura oxiacetilénica – OAW
        • Resumen de procesos
      • Materiales de aporte
        • Tipos de materiales de aporte
        • Especificación AWS
        • Diámetros y forma de entrega
        • Almacenamiento
        • Cuidados especiales durante el uso
    • 7. Juntas y simbología de soldadura y END
      • Juntas
        • Tipos de juntas
        • Representación simbólica de las juntas
        • Factores que determinan la selección de la junta
        • Preparación de juntas
      • Simbología de soldadura
      • Simbología de ensayos no destructivos
    • 8. Costos y tiempos de soldadura
      • Necesidad e importancia
      • Clasificación de costos
      • Factores influyentes en los costos
      • Cálculos de costos de soldadura
        • Costo de material de soldadura depositado
        • Costos de consumibles y accesorios
        • Tiempo de soldadura
        • Costo de mano de obra del soldador u operario de soldadura
        • Cosotos indirectos de soldadura
  • Sección 3. Aplicaciones del DFMA de productos soldados
    • Caso I. Diseño de estructura soporte de máquina para ensayo de fatiga a flexión rotativa
      • Antecedentes
      • Diseño conceptual y funcional
      • Diseño de estructura soporte
      • Metodología DFMA de productos soldados
      • Planos y especificaciones finales de estructura soporte
    • Caso II. Diseño de un tanque de almacenamiento de combustible
      • Antecedentes
      • Diseño conceptual y funcional
      • Consideraciones previas del tipo de unión mecánica
      • Metodología DFMA de productos soldados
      • Planos y especificaciones finales del tanque
  • Referencias

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