Reducción de costes y mejora de resultados en mantenimiento

Reducción de costes y mejora de resultados en mantenimiento

  • Author: Gonzalez Fernandez, Francisco Javier
  • Publisher: FC Editorial
  • ISBN: 9788415683506
  • Place of publication:  Madrid , Spain
  • Year of publication: 2012
  • Pages: 318

El mantenimiento se está convirtiendo, sin lugar a dudas, en uno de los focos de atención de los empresarios para mejorar sus resultados y, por tanto, la posición de su organización en el mercado. Durante muchos años, todas las ideas de mejora se centraban en la producción. Ahora es el momento de abordar mejoras en el mante nimiento, tanto organizativas como técnicas.El objetivo de este libro es la definición de los proyectos de mejora, identificando las áreas y procesos a abordar, y cómo medir e identificar de forma rigurosa, mediante indicadores, la situación de partida y el objetivo al que queremos llegar. El contenido se ha intentado estructurar y escribir de manera lo más amena posible, a la vez que, por supuesto, rigurosa y científica.El autor ha incorporado al final del libro un bloque específico de ejemplos reales donde sus ideas se han llevado ala práctica, adaptadas por diversos profesionales del mantenimiento a su contexto específico. El objetivo es mostrar que no estamos ante otro manual lleno de conocimientos y propuestas muy brillantes pero imposibles de implantar, como suele ocurrir demasiado a menudo en el área del mantenimiento, donde el día a día vertiginoso apenas deja tiempo para el análisis y la reflexión.

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  • Índice
  • Prólogo
  • Capítulo 1. La necesidad de mediciones en mantenimiento
    • 1.1. Introducción y evolución
    • 1.2. Enfoque oreliminar. La estructura del libro y la pirámide de indicadores
    • 1.3. Historia reciente del mantenimiento industrial
    • 1.4. El mantenimiento en una época de crisis
    • 1.5. El estancamiento de los departamentos de mantenimiento
    • 1.6. El diagnóstico previo. Miedo al cambio
    • 1.7. Evaluación del dominio técnico y de gestión
    • 1.8. La mejora de la eficiencia (eficacia más reducción de costes) como objetivo esencial
    • 1.9. La cuarta generación como horizonte
    • 1.10. Planificación, lanzamiento, control y corrección
  • Capítulo 2. Indicadores básicos
    • 2.1. Bases del mantenimiento e indicadores fundamentales
    • 2.2. La fiabilidad
      • 2.2.1. Conceptos básicos de fiabilidad
      • 2.2.2. La falsa curva de la bañera
    • 2.3. La disponibilidad
    • 2.4. El coste
      • 2.4.1. Concepto de coste e inversión
      • 2.4.2. Preguntas para reflexionar
      • 2.4.3. Contabilidad analítica o de gestión y contabilidad general o financiera
      • 2.4.4. La gestión de costes por actividades
        • 2.4.4.1. El método ABC
        • 2.4.4.2. Aplicación práctica del método ABC en mantenimiento
        • 2.4.4.3. El sistema ABC y la gestión de costes tradicional
        • 2.4.4.4.El sistema ABM
      • 2.4.5. Costes de la mano de obra
        • 2.4.5.1.La mejora de la productividad en mantenimiento
        • 2.4.5.2. Cómputo del coste del personal
        • 2.4.5.3. Sistemas retributivos en mantenimiento
        • 2.4.5.4. Repuestos fungibles e inventariables
        • Relación Mantenimiento - Compras - Almacén.
      • 2.4.6. Coste de los servicios externos
      • 2.4.7. Imputación del mantenimiento por centros de actividad
    • 2.5. La calidad
    • 2.6. Sostenibilidad y medio ambiente
    • 2.7. Accidentabilidad y prevención de riesgos
      • 2.7.1. Normativa reciente
      • 2.7.2. Las causas de los accidentes
      • 2.7.3. Indicadores de accidentabilidad
    • 2.8. La integración marcada por la EN 66177
  • Capítulo 3. Indicadores elaborados y complementarios
    • 3.1. La combinación de factores para adecuarse al contexto
      • 3.1.1. Indicadores para evaluar la eficacia del Departamento (A1, A2, A3, A4 y A5)
      • 3.1.2. Indicadores del avance tecnológico y utilización de recursos (B1, B2, B3, B4 y B5)
      • 3.1.3. Indicadores de gestión económica (C1, C2, C3, C4 y C5)
      • 3.1.4. Indicadores de calidad y desarrollo de Recursos Humanos (D1, D2, D3, D4 y D5)
    • 3.2. La nueva norma de indicadores de mantenimiento EN 15341
      • 3.2.1. Necesidad de esta norma
      • 3.2.2. Su planteamiento y enfoque
      • 3.2.3. Los indicadores propuestos por la norma
    • 3.3. Establecimiento de indicadores e implantación. KPI
      • 3.3.1. Proceso de definición de indicadores elaborados
      • 3.3.2. Establecimiento y explotación de indicadores
    • 3.4. La implicación de nuestros trabajadores
    • 3.5. La implicación de los contratistas
      • 3.5.1. La tendencia de la contratación externa
      • 3.5.2. Indicadores según nivel de contratación externa
    • 3.6. Indicadores de servicio y acuerdos de nivel (SLA)
      • 3.6.1. Definición de acuerdos de nivel de servicio (ANS)
      • 3.6.2. Factores de éxito para implantar acuerdos de niveles de servicio (ANS)
      • 3.6.3. Ventajas del establecimiento de ANS
  • Capítulo 4. Gestión integrada de indicadores
    • 4.1. Los CMI convencionales y el específico de mantenimiento
      • 4.1.1. CMI convencionales
      • 4.1.2. Implantación de cuadros de mando
      • 4.1.3. Los CMI de Kaplan y Norton
      • 4.1.4. El CMI de mantenimiento
        • 4.1.4.1. La integración de indicadores en cualquier proceso de mejora; una alternativa a Kaplan y Norton, más ajustada al mantenimiento: seis enfoques en lugar de cuatro
    • 4.2. Alineamiento con la estrategia empresarial
    • 4.3. Elaboración de los planes de mejora
    • 4.4. Selección de objetivos y metas
      • 4.4.1. Siempre incrementando el valor
      • 4.4.2. Definición del grado de mejora o meta
    • 4.5. El Benchmarking en mantenimiento
      • 4.5.1. Breve historia y antecedentes
      • 4.5.2. Tipos de benchmarking
      • 4.5.3. Puesta en marcha del proceso
      • 4.5.4. Cautelas en los procesos de benchmarking
    • 4.6. El papel del líder en los proyectos de mejora
      • 4.6.1. ¿“Trabajo en grupo” frente a “liderazgo personal”?
      • 4.6.2. Cualidades del líder en los proyectos de mejora de mantenimiento
    • 4.7. ¿Por qué fracasan determinados proyectos?
  • Capítulo 5. Ejemplos
    • 5.1. Ejemplo de gestión integral mediante indicadores
      • 5.1.1. Planteamiento de la situación y del contexto
      • 5.1.2. Diagnóstico de la situación
      • 5.1.3. Alineamiento con la estrategia empresarial
    • 5.2. Ejemplo de mejora de ratios de mantenimiento de escaleras mecánicas
    • 5.3. Ejemplo de mejora de los indicadores de servicio de bombas de calor
    • 5.4. Ejemplo de concesión de servicios de autobuses
    • 5.5. Ejemplo de mejora de la disponibilidad de una central térmica prototipo
    • 5.6. Ejemplo de mejora en mantenimiento de aerogeneradores
    • 5.7. Ejemplo de mejora de la calidad del mantenimiento preventivo
    • 5.8. Ejemplo de mejora de mantenimiento en compañía aérea
  • Bibliografía

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